廢水池玻璃鋼及鱗片防腐修復工藝措施
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發布：2019-02-27 來源:
華億通
廢水池玻璃鋼及鱗片防腐修復工藝措施
脫硫塔|吸收塔|凈煙塔|廢水池玻璃鋼及鱗片防腐修復工藝措施
1、工程范圍：脫硫區域及化學水處理、精處理、廢水處理區域內需進行防腐及修補處理的設備、支撐件、管道、罐體、塔壁、大小頭等。主要為吸收塔塔壁、箱體及噴淋層支撐梁、煙道。2套脫硫噴淋層系統和脈沖懸浮管的主管、支管、噴嘴的清堵及修復。重點工作為：噴淋層管道（含噴淋層母管及支管）、脈沖懸浮管（母管和FRP支管）斷裂粘接和加固、噴淋層噴嘴和脈沖管噴嘴疏通、掉落的噴嘴以及因開天窗被沖開的老化噴嘴重新粘接，損壞噴嘴的恢復。廠區內溝道及各類廢水池玻璃鋼及鱗片防腐修復。
2. 本工程現場施工技術條件、技術要求
2.1鱗片及襯膠防腐、高分子陶瓷材料修補、漿液噴嘴清堵維護施工工程技術要求：
2.2主要材料要求為：高溫鱗片、中溫鱗片、預硫化丁基橡膠膠板、高分子陶瓷材料4.6.2 鱗片施工：
A、 玻璃鱗片施工必須有如下幾個步驟，缺一項步驟則需要返工處理：鋼件預處理（打磨、補焊）——噴砂——涂底涂——涂玻璃鱗片樹脂——面涂。
B、打磨要求：金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。
C、噴砂除銹:銹蝕的地方必須采取噴砂除銹，達到涂底料前無明顯銹跡。
D、鱗片結構層施工：要求厚度達到2.2mm，且只允許正偏差，單層厚度要求大于2mm，雙層要求大于4mm。
①、高溫鱗片施工：吸收塔內除支持梁以外的所有需做防腐部位、所有煙道需做防腐的部位。
涂底料需滿涂：高溫鱗片面涂材料性能應等同或優于QYPR-80型鱗片；
高溫鱗片涂抹區：高溫鱗片結構層材料性能應等同或優于QYF-180型鱗片；
面層處理：面層應做面涂處理；高溫鱗片面涂材料性能應等同或優于QYTC-80型鱗片；
②、中溫鱗片施工：制漿區、脫水區需防腐的部位、需做防腐的管子。
涂底料需滿涂：高溫鱗片面涂材料性能應等同或優于QYPR-60型鱗片；
中溫鱗片涂抹區：中溫鱗片結構層材料性能應等同或優于QYF-160型鱗片；
面層處理：面層應做面涂處理；中溫鱗片面涂材料性能應等同或優于QYTC-60型鱗片；
③、中溫耐磨鱗片施工：部分噴淋層支撐梁、可做鱗片防腐的大小頭。
涂底料需滿涂：高溫鱗片面涂材料性能應等同或優于QYPR-60型鱗片；
中溫耐磨鱗片涂抹區：中溫耐磨鱗片材料性能應等同或優于QYF-160及QYF-162型鱗片；
面層處理：面層應做面涂處理；高溫鱗片面涂材料性能應等同或優于QYTC-60型鱗片；
備注：耐磨鱗片既在中溫鱗片結構基礎上加一層QYF-162型鱗片（或優于），該層鱗片厚度應大于0.6mm，鱗片品牌使用上海富晨化工有限公司。
2.3 襯膠施工：
A、襯膠施工必須有如下幾個步驟，缺一項步驟則需要返工處理：鋼件預處理（打磨、補焊）——噴砂——涂底涂——涂刷膠粘劑——襯貼膠板
B、打磨要求：金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。
C、噴砂除銹:銹蝕的地方必須采取噴砂除銹，達到涂底料前無明顯銹跡。
D、涂底料需滿涂，底料需均勻且厚度達到1mm。
E、涂刷膠粘劑：需滿涂，施工時要防止雜物與膠混合。設備和膠板更涂兩道，且每次涂完均要有50分鐘的時間進行晾干處理。
F、襯貼膠板時，需保證襯板平整無氣泡。在進行鋪雙層處理時，應錯縫襯鋪。
G、本工程中襯板防腐的單層厚度要求大于4mm，雙層要求大于8mm。
H、膠板品牌選擇江蘇靖江王子（日本）。
2.4 修補施工：
A、 管子、大小頭表面處理：首先用砂輪機對其整個大小頭管道外表面進行打磨除銹處理，,然后用丙酮對整個涂覆表面進行清洗,去除表面的油污。
B、涂覆材料施工：用配好的超聚陶瓷202材料對其整個大小頭泄露修復表面進行涂刷,打底處理，涂覆底層時一定要用刮刀在其表面來回的涂刮，使材料與母體充分接觸，不能留有砂眼、氣泡 ，待其初步固化后，將調配好的高聚陶瓷201填平,待其初步固化后進行加固以增強其粘接強度,整個涂層修復厚度為至少為10mm。
C、修補后所有施工點應無分層、裂紋、龜裂、夾雜物、氣泡、小孔、滲漏、泄漏等缺陷，則視為初步驗收合格。投運后，修補部位半年內不發生泄漏則視為驗收合格。
D、備注：在修補起初，一般只對泄漏點外部進行涂覆，若條件成熟則由業主通知施工方進行內部的涂覆。一處泄漏點必須進行內、外部涂覆。
2.5 漿液噴嘴清堵、支管斷裂及噴嘴掉落維護：
A、主要工作內容：噴淋層和脈沖懸浮管支管及其噴嘴疏通（不含簡單清理疏通）、斷裂的支管恢復、掉落的噴嘴以及因開天窗被沖開的老化噴嘴重新粘接，損壞噴嘴的恢復。
B、噴嘴清理工藝要求
1）應將支管道原防腐層清理干凈；
2）根據現場情況采用切肢等方法對支管道進行切割；
3）清出管內漿液，使漿液管道內無堵塞現象；
4）疏通管道后將切短后采用高等級乙烯基樹脂,玻璃纖維布材料采用E、C級玻璃纖維。
5）原噴淋管修復前必須設置2.5mm耐磨內襯。
6）固化24小時后，達到設計壓力0.45MPa以上。
C、 支管清理、疏通及粘接工藝要求
1）應將原支管內部雜物清理干凈，不得破壞管內防腐層；
2）支管末端和其他手觸及不到地方采用專用工具進行清理；
3）清理后支管內應無任何雜質。
4）疏通管道后將切短后采用高等級乙烯基樹脂,玻璃纖維布材料采用E、C級玻璃纖維。
5）原管修復前必須設置2.5mm耐磨內襯。
6）固化24小時后，達到設計壓力0.45MPa以上。
備注：本次規范內容不包括常規疏通，施工中，業主應先采取常規方法清理及疏通；在常規方法無法疏通時，需經業主認可才能采取特殊工藝進行疏通。如開天窗進行重新疏通及粘接處理，粘接工作需經業主書面認可粘接方案后方可進行。
D、檢修后所有噴嘴不沖開，不脫落，噴嘴內不殘留有結垢。
2．6、溝道及廢水池玻璃鋼防腐工藝要求
防腐采用三布二氈八膠一底一面玻璃鋼防腐，材質要求如下：
布：0.2mm厚中堿或無堿無玻纖布；
氈：無堿0.2mm防滲表面氈；
膠：聚脂類樹脂膠。
防腐施工形式：采用機械噴涂與滾涂結合。
防腐鋪層順序：打底膠+膠+布+膠+氈+膠+布+膠+氈+膠+布+膠+面膠。
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