輸煤棧橋鋼架防腐及棧橋桁架除銹防腐施工技術

點擊數： 發布：2019-02-27　來源: 華億通

輸煤棧橋鋼架防腐及棧橋桁架除銹防腐施工技術方案

• 概況說明：

上煤線5、6、8、12段支架長期被水沖洗，部分鋼構已腐蝕嚴重，均存在局部脫漆、腐蝕現象，為了保證輸煤線運行正常，消除隱患延長輸煤線使用壽命，需對5、6、8、12段輸煤線支架及棧橋桁架腐蝕嚴重的部分進行重防腐。

序號	項目名稱（位置）	單位	說明	防腐修復面積	工程量
1	5段部分防腐修復	㎡	#5A、5B膠帶輸送機支撐架及棧橋桁架	335.2	335.20
2	6段部分防腐修復	㎡	#6A、6B膠帶輸送機支撐架及棧橋桁架	360.6	360.60
3	8段部分防腐修復	㎡	#8A、8B膠帶輸送機支撐架及棧橋桁架	194.57	194.57
4	12段部分防腐修復	㎡	#12A、12B膠帶輸送機支撐鋼架及棧橋桁架	247.12	247.12
總計		㎡			1137.49

• 工作內容及要求：

1、工程量
2、施工流程
工藝流程：除重銹      刷環氧鐵紅底漆        刷環氧云鐵中間漆         刷聚氨酯面漆 。
具體步驟如下：
2.1環氧鐵紅底漆刷涂
①處理完的表面必須在8小時內涂刷底漆，超過8小時的已處理的表面必須二次處理。
②涂刷底漆，一般宜在4小時內涂裝，晴天和正常大氣條件下最多不得超過8小時。
③施工環境溫度以15℃～25℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。
④使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定，配制涂料時，必須用細銅絲網過濾。并采用涂4杯測定粘度后使用。
⑤攪拌和調配好的涂料，應稠度適宜，涂刷后不發生流淌和下墜現象。
⑥涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。
2.2.環氧云鐵中間漆涂刷
①待環氧重防腐或環氧鐵紅底漆徹底干燥后，才能涂覆環氧云鐵中間漆，環氧云鐵中間漆要達到目測干燥，用手觸摸不粘手且光滑，用堅硬的東西刻畫油漆表面，油漆表面不漏金屬顏色。
②所有干燥的漆膜不允許有漏涂、流掛、和厚薄不均勻的現象。
③在涂刷環氧云鐵中間漆時，漆料的配比、涂覆時間及干燥時間要嚴格控制，不能出現返底、漏涂、厚度不均勻和流掛現象。
2.3、聚氨酯面漆涂刷
①、涂刷聚氨酯面漆時的要求與環氧云鐵中間漆的要求一致，但面漆的涂覆要美觀并且達到防腐蝕效果。
②、面漆涂刷顏色必須符合設計要求。施工前應配置油漆顏色樣板，色澤和油漆必須符合要求。
3、技術要求：
①、嚴格執行重防腐的工藝要求，每道工序必須按照三級驗收方式執行。
②、涂裝前應檢查所用漆的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆絕不能使用。
③、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆的施工要求選擇和確定適當的涂裝工藝。
④、由于油漆中各種成分的比重不同，因此在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如有漆皮和顆粒，則應使用80～120目的篩網過濾后再使用。
⑤、甲乙兩組份的涂料，一定要現配現用，雙組份混合后應在兩小時內使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。
⑥、刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應自上而下、水平方向最后一次應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。
⑦、涂裝工具的選用必須齊全，保證防腐涂層均勻。