華山觀風電場風機塔筒筒身漆層修補防腐項目技

華山觀風電場風機塔筒筒身漆層修補防腐項目技術方案

風電塔筒防腐、塔筒漆層修補、塔筒美化、塔筒標識涂裝

一、項目名稱：華山觀風電場風機塔筒防腐項目

二、項目概況：華觀山風電場15臺聯合動力XJ112-1500型風力發電機組，單機容量1.5MW。經過檢查發現有10臺風機塔筒腐蝕嚴重，根據標準化要求，需要對10臺風機塔筒進行防腐。

三、技術要求：

(1)風電塔筒及設備、金屬構件處理應達到以下標準表面處理：采用手工除銹方式，除銹等級應達到St2級；處理后的構件表面不應有油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵水分、焊渣、毛刺等附著物。

（2）涂層驗收標準所涂刷的每道涂層應均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現象。全部工藝完成被涂表面呈原塔筒色，涂層堅實、表面美觀。

（3）涂層厚度：涂裝遍數和各涂層厚度均應符合所指定涂料的技術要求。每遍干膜厚度的允許偏差為-5微米，涂層干膜總厚度允許偏差-15微米。

（4）附著力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB1720-88《漆膜附著力測定法》進行涂層附著力測試。

（5）所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整。無透底、脫落、皺紋、流痕、附膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。

（6）油漆涂刷均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。

（7）油漆必須在干燥氣候下進行，已施工完的油漆表面要防止潮濕，以免漆膜發生劇烈變化。

四：技術措施

1. 堅持 “質量第一 、應修必修 、修必修好” 的原則。

2. 嚴格執行己批復的標準項目與非標準項目，不得漏項。

3. 塔筒防腐人員必須在防腐過程中嚴格執行工藝規程和質量標準；

4. 加強質量監督，嚴格按照塔筒防腐施工文件包中規定的質量驗收點進行驗收。

5. 工作負責人隨時檢查塔筒防腐記錄有無漏項、數據是否完整正確；

6. 使用的材料、設備、記錄表格、工具和安全用具等必須合格。

7. 防腐過程中新發現的缺陷及時匯報并全部消除。

8. 工作結束，所有開關應恢復到工作開始前的狀態，清理完現場后，工作負責人應向運行人員詳細進行現場交代。

9. 文明施工，嚴禁野蠻操作；隨時清除雜物，做到工完料凈場地清。

五、安全措施

1.1凡參加機組塔筒防腐作業的人員，必須認真學習并執行《電業安全工作規程》和本公司有關管理制度、規定等。

l. 2 進入作業現場的人員必須戴好安全帽和穿合適的工作服，衣服和袖口必須扣好。

l. 3 嚴禁酒后或精神狀態不佳時進行作業或駕駛各種機動車輛。

l. 4  嚴格執行工作票制度 、工作許可制度 、工作監護制度。嚴禁無票工作，約時停送電。

1. 5 開始工作前，認真檢查現場安全措施是否完善，嚴禁安全措施準備不全即開工，并由工作負責人向全體工作成員當面交代工作任務、現場安全措施、帶電部位及其他注意事項。

l. 6 工作負責人即為該項工作的安全責任第一人 ，應始終在現場進行監護，并在安規允許的情況下參與塔筒防腐施工工作。

1. 7 塔筒防腐施工工作必須實行監護制，現場人員對安全負有直接責任，塔筒防腐施工負責人負有監督責任。

1. 8 工作人員上風機工作前必須停止風機運行，應將塔底計算機柜和機艙控制柜上的 “正常”、  “維護” 開關扳到 “維護” 狀態，（并掛 “禁止合閘” 安全標示牌）當離開風機時，切記將“維護”開關扳到“正常”狀態。

1. 9 工作人員在攀爬塔架時，應該頭戴安全帽、腳穿專用防護鞋。在攀爬之前，必須仔細檢查梯架、安全帶安全繩和防墜器，如發現任何損壞，應在修復后方可攀爬。平臺窗口蓋板在通過后應立即關閉。

1. 10 在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應放在袋中或工具包中，固定可靠，防止意外墜落。不方便隨身攜帶的重物應使用提升機輸送。

1. 11 至少有兩人在一起工作，且通訊工具完好。

1. 12 不準拋擲工具、雜物等。

l. 13不能在≥8m/s的風速時進行塔筒防腐施工作業 。

l. ]4  安全員每天在開工前與工作結束后檢查安全工器具完好情況 ，如發現破損立即進行更換。

六、塔筒防腐組織措施
塔筒防腐負責人：江蘇華億通高空工程有限公司
施工員 ：張明道
塔筒防腐人員：倪才盛、郭建國
七：環境保護措施
l、工作完畢做到工完料盡場地清，現場禁止傾倒廢料，使用過的大布應及時回收。
2、備件及時收回，嚴禁滯留在現場。
3、工作人員的個人垃圾應及時收回，不許在現場用餐。
八：塔筒防腐方案
1、風電塔筒油污處理及方法：塔筒表面銹蝕部位防腐，塔筒本身是以鋼結構電造，外表面涂防腐油漆，使用對塔筒外表面無腐蝕的防腐劑進行防腐，經我公司多年防腐經驗，在全國各地所防腐過的項目未出現異常反應。
2.風機塔筒除銹防腐施工方案：
（1）處理方法：對風機塔筒有銹蝕和劃痕的部分進行手工除銹，然后按照《鋼結構防腐涂裝工藝標準》對塔筒銹蝕和劃痕部分補刷底漆以及中間漆，再涂刷面漆進行封閉。
底漆選擇：氧復鋅底漆；
中間漆：環氧漆；
面漆：聚氨酯面漆。
（2）施工流程：
基層處理→底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收。
（3）施工工藝：手工除銹：用于小面積的部位修補不需要進行噴砂處理的地方 ,它可以出去附著的氧化皮、 銹蝕產物以及松散的漆皮和其他雜物，使用鋼絲刷鏟刀鑿刀、鏟錘和砂紙等方法首先檢查表面以判斷其情況 ,厚層銹是否存在 ,檢測是否有外來物質 ,例如 :油類、油脂或雜物 ,這些都是要求用溶劑或乳化劑清理以除去 ,厚層銹可使用鑿刀或鏟錘去 .除去油脂或雜物及厚層銹蝕后 ,再用鏟刀把表面清理一遍 ,把表面雜物及漆皮清理干凈 ,然后用鋼絲刷把表面比較頑固的銹蝕來回刷幾遍 ，盡量把表面頑固銹蝕清除掉 ，再用鏟刀把表面鏟掉的銹蝕物清理凈后 ，用砂紙把未清除掉的銹蝕及已清理干凈的地方全部打磨幾遍，直至銹蝕全部除凈為止。
底漆涂裝：塔筒表面除銹部分結束后 ,經風電場工作負責人驗收合格 , 應在當天涂上底漆。這是為了避免經除銹或磷化的物面在潮濕空氣中，繼續氧化銹蝕，影響底漆效果。
中間漆涂裝：在底漆涂刷完成后進行中間漆涂裝。
面漆涂裝：塔筒刷聚氨酯面漆一遍，顏色嚴格按照甲方技術要求，涂刷面漆和中間漆的間隔時間不少于4小時，以涂層不粘手為宜，面漆顏色與現場設備保持一致（根據現場實際顏色）。
（4）質量要求：
手工除銹：表面除銹處理要求采用手工機械除銹，除銹須達ST3 級（粘結不牢的氧化皮 ,銹蝕 ,舊涂層和外來物手工或電動工具清除掉 ,金屬基材顯現出金屬光澤），除銹范圍必須距離腐蝕點或面周邊達到25mm 以上。
底漆涂裝：在涂刷過程中，按照防腐材料產品說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，涂刷每一遍過程中表面不應有誤涂、漏涂、涂層不應脫皮，涂層應均勻、顏色一致鮮明、無明顯色差等現象。
面漆涂裝：面漆不要涂得太厚，要盡量做到薄而均勻、完整、無流掛、無漏涂、顏色一致，漆膜附著牢固，無剝落、損壞、皺紋等缺陷。即使對于遮蓋效差的涂料，也不可能以增加厚度來達到蓋底的目的，應當分數次進行涂裝。
（5）涂漆工藝要求
（1）表面處理完工后，必須在24h內完成底漆人工涂刷施工。
（2）涂裝施工必須有配套的底漆、膩子、面漆和稀釋劑。
（3）涂漆表面明顯凹陷處，應用膩子填補，待干燥后打磨，再第二層膩子，要求細膩、平整、均勻。一般每層膩子厚度不超過0.5mm，均需在干燥后再進行下道工序。
（4）底漆一般應手工刷涂，控制每層漆膜厚度為0.035～0.05mm
（5）面漆涂裝前工件必須清潔無灰塵、無油污等。
（6）噴涂面漆一般在相對濕度不超過70％的環境下進行。當相對濕度超過70％時，對熔劑揮發型漆類的施工應采取防潮措施。
（7）面漆每層漆膜厚度一般為0.02～0.05mm
（8）如出現底漆剝落、銹蝕等，層漆厚度不合格等，應重新處理，進行底漆施工。